拼装过程中发现杆件过长、过短、弯曲的应及时更换

对拼装过程中发现杆件过长、过短、弯曲的应及时更换。对焊接工作量大的结构节点可单独组装焊接，把已交验的平面段在总装架上进行总装合拢。判定结构为重钢结构与轻钢结构确实没有一个统一的标准，但我们可以以一些数据综合考虑并加以判断：

　　1、厂房行车起吊重量：大于等于25吨，可以认为为重钢结构了。

　　2、每平米用钢量：大于等于50kg/㎡，可认为是重钢结构。

　　3、主要构件钢板厚度：大于等于10mm，轻钢结构用的较少。

钢厂出具的证明书或检验报告,化学成分、力学性能和其它

原材料控制

　　1、钢材：应详细检查钢厂出具的证明书或检验报告，化学成分、力学性能和其它要求必须符合现行标准的规定。

　　根据钢材证明书与尺寸规格表逐张检验、核对，并检查钢材表面、厚度、局部平面度，钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

　　2、焊接材料：采用的焊接材料必须与本工程所使用的钢材相匹配，由于不同的生产批号往往存在一定的差异，应按要求分批进行抽查。

　　焊条、焊剂要保管得当，不得受潮，否则不仅影响操作的工艺性能，而且会对接头的理化性能造成不利影响。焊接材料放置时间过长或受潮后要重新进行焊接试验。

铸造工艺的基本过程为制模***造型***冶炼***浇注

铸造工艺的基本过程为制模***造型***冶炼***浇注。模型的设计与制作是节点铸造的关键步骤。在模型的制作过程中，应严格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光洁度。为提高铸件的尺寸精度及易于清理，通常采用表面稳定性较高的型砂造型工艺。同时为了增加型砂抵抗金属液的冲刷和侵蚀作用，防止铸件表面产生粘砂，对铸型表面应涂刷合适的涂料。目前铸钢件的材质牌号通常参照德准，该标准对s、p的含量---非常严格。为---材质的化学成份符合设计要求，在冶炼过程中不仅需控制炼钢原料的，采用中小废钢，而且炼钢熔清后，应抓紧造渣、流渣，以利于低温去磷；同时需加强还原期的脱s操作。